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在多年的 铝件氧化喷砂加工厂家生产经营实践中，我们公司逐渐形成了“诚信为本、关注用户、促进双赢”的经营理念。在这一理念的指导下，我们把“为用户提供优质 铝件氧化喷砂加工厂家产品与服务，不断提高用户满意度”做为公司的追求目标，为了接近和实现这一目标，表面喷砂处理（元开）机械设备(山东省分公司)上下倾注了全部心血和精力，积j i在提高 铝件氧化喷砂加工厂家生产技术， 铝件氧化喷砂加工厂家产品档次，改善 铝件氧化喷砂加工厂家产品质量，降低 铝件氧化喷砂加工厂家产品成本等方面，进行着不懈的努力，收到了良好的成果。
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、山东附近航天、山东附近电子工业、山东附近兵器工业、山东附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、山东附近液压件，五金工具，汽车、山东附近拖拉机、山东附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、山东附近食品机械、山东附近医疗器械、山东附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、山东电镀、山东钝化、山东着黑色、山东着彩色、山东化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、山东存在毛刺、山东形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、山东毛刺、山东不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、山东机油、山东凡士林、山东石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、山东茶油、山东菜籽油、山东猪油、山东牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、山东切削油、山东睡火抽、山东磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、山东尘埃颗粒、山东热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
1、山东同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、山东同城喷砂直径、山东同城喷砂的角度和速度、山东同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、山东同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、山东同城喷砂流速度、山东同城喷砂流量、山东同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、山东同城A试片（常用）、山东同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、山东同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、山东同城喷砂直径、山东同城喷射角度和距离、山东同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、山东同城喷射的角度越小、山东同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、山东同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.